LT941X調(diào)流調(diào)壓閥是本公司技術人員在借鑒德國、日本先進經(jīng)驗，總結國內(nèi)設計制造及實用經(jīng)驗的基礎上，根據(jù)流體力學特性而開發(fā)出來的調(diào)速調(diào)壓型閥門。已經(jīng)在電站、引水、供水等領域得到了廣泛的應用。經(jīng)過改進的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調(diào)節(jié)閥易結垢，卡阻，驅動裝置偏大的難題。
本閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。
1、該閥最優(yōu)于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點就在于它的結構設計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅動裝置明顯減小。
2、該閥可自動調(diào)節(jié)預先設定的管道介質參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進行調(diào)整。
3、該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。
4、全關滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。
5、控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。
6、安裝方式以臥式安裝，也可以立式安裝。
7、閥體內(nèi)任何位置的水流斷面為環(huán)形結構。
調(diào)流調(diào)壓閥閥體內(nèi)流示意 調(diào)流調(diào)壓閥結構特點
軸向對稱流道：閥體采用了軸向對稱流道，完全避免了不必要的流向改變，使噪音和紊流趨勢明顯降低。
壓力平衡：由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒，使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關，因此使用較小的執(zhí)行機構就能達到快動的目的。
調(diào)節(jié)效果好：近乎數(shù)字式控制，通過改變過流孔的數(shù)量實現(xiàn)流道面積的變化，具有良好的線性調(diào)節(jié)特性。
|
公稱壓力
(MPa)
|
殼體試驗壓力
(MPa)
|
密封試驗壓力
（MPa）
|
適用介質
|
介質溫度
（℃）
|
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
水、熱水等
|
0~80
|
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
|
2.5
|
3.75
|
2.75
|
|
材料
|
零件名稱
|
|
HT200、QT450-10、WCB
|
閥體，端蓋
|
|
2Cr13、0Cr18Ni9
|
閥桿、連桿、銷軸、活塞、鼠籠、
|
|
0Cr18Ni9
|
閥體密封圈
|
|
NBR
|
活塞密封圈
|
|
公稱通徑
DN（mm）
|
D
|
D1
|
n-Ød
|
|
1.0Mpa
|
1.6Mpa
|
2.5Mpa
|
1.0Mpa
|
1.6Mpa
|
2.5Mpa
|
1.0Mpa
|
1.6Mpa
|
2.5Mpa
|
|
100
|
Ø220
|
Ø220
|
Ø235
|
Ø180
|
Ø180
|
Ø190
|
8- Ø 18
|
8- Ø 18
|
8- Ø 22
|
|
150
|
Ø285
|
Ø285
|
Ø300
|
Ø240
|
Ø240
|
Ø250
|
8- Ø 22
|
8- Ø 22
|
8- Ø 26
|
|
200
|
Ø340
|
Ø340
|
Ø360
|
Ø295
|
Ø295
|
Ø310
|
8- Ø 22
|
12- Ø 22
|
12- Ø 26
|
|
250
|
Ø395
|
Ø405
|
Ø425
|
Ø350
|
Ø355
|
Ø370
|
12- Ø 22
|
12- Ø 26
|
12- Ø 30
|
|
300
|
Ø445
|
Ø460
|
Ø485
|
Ø400
|
Ø410
|
Ø430
|
12- Ø 22
|
12- Ø 26
|
16- Ø 30
|
|
350
|
Ø505
|
Ø520
|
Ø555
|
Ø460
|
Ø470
|
Ø490
|
16- Ø 22
|
16- Ø 26
|
16- Ø 33
|
|
400
|
Ø565
|
Ø580
|
Ø620
|
Ø515
|
Ø525
|
Ø550
|
16- Ø 26
|
16- Ø 30
|
16- Ø 36
|
|
450
|
Ø615
|
Ø640
|
Ø670
|
Ø565
|
Ø585
|
Ø600
|
20- Ø 26
|
20- Ø 30
|
20- Ø 36
|
|
500
|
Ø670
|
Ø715
|
Ø730
|
Ø620
|
Ø650
|
Ø660
|
20- Ø 26
|
20- Ø 33
|
20- Ø 36
|
|
600
|
Ø780
|
Ø840
|
Ø845
|
Ø725
|
Ø770
|
Ø770
|
20- Ø 30
|
20- Ø 36
|
20- Ø 39
|
|
700
|
Ø895
|
Ø910
|
Ø960
|
Ø840
|
Ø840
|
Ø875
|
24- Ø 30
|
24- Ø 36
|
24- Ø 42
|
|
800
|
Ø1015
|
Ø1025
|
Ø1085
|
Ø950
|
Ø950
|
Ø990
|
24- Ø 33
|
24- Ø 39
|
24- Ø 48
|
|
900
|
Ø1115
|
Ø1125
|
Ø1185
|
Ø1050
|
Ø1050
|
Ø1090
|
28- Ø 33
|
28- Ø 39
|
28- Ø 48
|
|
1000
|
Ø1230
|
Ø1255
|
Ø1320
|
Ø1160
|
Ø1170
|
Ø1210
|
28- Ø 36
|
28- Ø 42
|
28- Ø 55
|
|
1200
|
Ø1455
|
Ø1485
|
Ø1530
|
Ø 1380
|
Ø1390
|
Ø1420
|
32- Ø 39
|
32- Ø 48
|
32- Ø 55
|
|
1400
|
Ø1675
|
Ø1685
|
/
|
Ø 1590
|
Ø1590
|
/
|
36- Ø 42
|
36- Ø 48
|
/
|
|
1600
|
Ø1915
|
Ø1930
|
/
|
Ø1820
|
Ø1820
|
/
|
40- Ø 48
|
40- Ø 55
|
/
|
LT941X調(diào)流調(diào)壓閥通過導流器導引。水流從導流器外流入，經(jīng)過導流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產(chǎn)出碰撞，達到消能的效果；節(jié)流發(fā)生在活塞邊緣與導流器的孔口之間，由于孔內(nèi)水流速度很高，所以導流器選用的材質高度耐磨與抗腐蝕；同時因為碰撞發(fā)生的閥體流道中腔，有效降低了氣蝕和沖刷對閥體的影響，提高閥門使用壽命。主密封圈位于導流器的最前端，活塞在全行程上被導引，當被推動穿過主密封圈至全關位置時，閥門前后的差壓強迫主密封圈緊貼套筒外壁實現(xiàn)截斷?；钊ㄟ^連桿的引導在導流器內(nèi)前后運動，閥桿借助曲柄與連桿傳動，當執(zhí)行機構驅動閥桿順時針轉動時，活塞向后移動，開啟閥門；當執(zhí)行機構驅動閥桿逆時針轉動時，活塞向前移動，關閉閥門。